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主轴轴承的一些知识点
- 发布时间：2021-01-23
主轴轴承的一些知识点
【概要描述】主轴轴承的一些知识点
- 发布时间：2021-01-23
主轴轴承的接触角会影响轴承系统的刚度。15接触角轴承的轴向刚度约为25接触角轴承的45％，但径向刚度仅高10％。如果考虑主轴轴承和悬臂的整个系统，前者的径向刚度优于后者，因为25接触角轴承的支撑跨度大于15接触角轴承。接触角为20的轴承可以提供良好的折衷。如果结构允许，建议在刚性预紧下选择间距合适的轴承布置，通过预紧可以补偿轴的径向和轴向热膨胀。最佳轴承间距L与轴承的接触角有关。对于接触角为25的主轴轴承，最合适的轴承间距L约为轴径D的3倍；对于接触角为20度的主轴轴承，轴承间距L约为轴径D的4倍；对于接触角为15的主轴轴承，距离L接近轴径D的5倍，但由于轴承距离较长，轴的轴向热膨胀效应不明显，因此这种设计在实际应用中很少见。
主轴轴承是数控机床主轴中的重要部件，它可以支撑机械本体的转动，减少主轴驱动过程中的摩擦。由于轴承的类型、结构、配置和精度不同，以及安装和调整的程度不同，会直接影响主轴部件的工作性能。从功能和结构上，主轴轴承可分为滚动轴承和滑动轴承。滑动轴承根据油膜压力差可分为动压轴承和静压轴承。
滚动主轴轴承的旋转精度一般较好，在没有间隙或预紧的情况下工作时可能会较高。刚度一般还是好的，只和承载模型有关，承载力也是。
在选择所用轴承的类型和组合时，应综合考虑主轴部件在各方面的要求，以及轴承的供货情况、成本和安装调试难度。一般来说，主轴应选择滚动轴承，特别是垂直主轴，只有当主轴水平放置且工件表面粗糙度较小时，才应使用滑动轴承。主轴轴承的结构设计、润滑和密封必须根据不同的情况采用不同的形式。如果密封磨损，应及时更换。如果密封唇与旋转体的接触超过15m/s，应采用非接触密封结构。高速精密机床大多采用迷宫式密封，甩油槽应设计在合适的位置，因为接触式密封不仅会造成密封接触处的摩擦损失和过热，还会影响轴承系统的转动精度。
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